I.Общ преглед на технологията за сублимационен печат
Сублимационният печат е нов вид печат, базиран на сублимационните характеристики на дисперсните багрила. Основният принцип е багрилата да се сублимират директно от твърдо в газообразно състояние чрез висока температура (180-230℃), която прониква във вътрешността на синтетичните влакна и се втвърдява. След индустриализацията си през 70-те години на миналия век, тази технология се е превърнала в предпочитан метод за печат върху полиестерни и смесени полиестерно-еластанови тъкани поради своята екологичност (без процес на пране, без изхвърляне на отпадъчни води) и високопрецизно предаване на шарките.
Приложението му в полиестерните тъкани е особено важно, тъй като молекулярната му структура се разширява при висока температура, което улеснява проникването на молекулите на багрилото; а полиестер-спандекс (полиестерни смеси, съдържащи спандекс) тъканите трябва да гарантират, че съдържанието на полиестер не е по-малко от 70%, за да се гарантира ефективното абсорбиране на багрилото. В сравнение с традиционния ситопечат, сублимационният печат може да реализира 72 часа непрекъснато производство, скоростта може да достигне 2000-3000 м/ч, а шарката има по-силно усещане за йерархия, с градиентен ефект до 256 цветови стъпки.
II. Процеси и ключови технологии
1. Предварителна обработка и избор на материали
Плетените платове от полиестер и еластан трябва да бъдат стриктно варени, оформени и оразмерени, за да се решат проблемите с изкривяването на вътъка и навитите ръбове. Използването на дигитална печатна машина с проникващ агент може да подобри гладкостта на плата и да намали несъответствието на цветовете. Трансферната хартия е произведена в Холандия с устойчивост на висока температура и е покрита със силиконов слой за повишаване на ефективността на отделяне на багрилото.
2. Дигитален дизайн и печат
След завършване на дизайна на шаблона чрез CAD софтуер, печатащата глава с висока прецизност 720dpi x 720dpi се използва за отпечатване на дисперсно багрилно мастило върху трансферната хартия. Трябва да се обърне внимание на огледалния дизайн (хоризонтално обръщане), за да се адаптира към последващата посока на трансфер, като същевременно се контролира вискозитетът на мастилото в диапазона от 3-10mPa-s, за да се предотврати запушване на печатащата глава.
3. Процес на пренос на топлина чрез пресоване
Температурата на трансфер обикновено се настройва на 180-210℃, налягането се контролира на 10-12kPa, а времето се регулира на 20-45 секунди в зависимост от дебелината на плата. Вакуумното оборудване с отрицателно налягане (13.3kPa) може значително да подобри равномерността на проникване на багрилото, особено при високоеластични полиестерно-спандекс тъкани, за да се избегне втвърдяване на ръка. Вземайки за пример полиестерно-спандекс тъканите, високото съдържание на полиестер може да се използва с комбинация от параметри 180-210°C/30s, докато спортните облекла с висока еластичност изискват по-кратко време, за да се предотврати повреда от спандекса.
4. Довършителни работи и контрол на качеството
След прехвърляне е необходима фиксация при висока температура (150-180℃/2 мин), за да се подобри устойчивостта на цвета, като устойчивостта на триене може да достигне 4-5 нива, а устойчивостта на пране - 4 нива. Стойността на цветовата разлика ΔE (<1,5) се открива чрез спектрофотометър, а дълбочината на проникване на молекулите на багрилото се анализира чрез инфрачервена спектроскопия, за да се гарантира трайността на шарката.
III. Технически предимства и ограничения
Предимства.
1. Опазване на околната среда и висока ефективност: без процес на измиване, в сравнение с традиционния печат, спестяване на вода 95%, емисиите на ЛОС намалени с 80%.
2. Цветови характеристики: ултрафини линии с дебелина 0,1 мм и наситеност на цветовете над 90%, особено добри при метален блясък, градиентен ореол и други сложни ефекти.
Ограничения:
Ограничения на влакната: Естествените влакна (като памук) имат по-малко от 30% фиксация на цвета, а повече от 30% еластан в смеси от полиестер и еластан ще доведат до намалена устойчивост на цвета.
Фактори, свързани с разходите: Цената на трансферната хартия представлява 35%-40% от общите производствени разходи, а цената на дисперсните багрила е с 20% по-висока от реактивните багрила.
IV. Иновативни сценарии на приложение
За своята колекция пролет/лято 2025, италианската марка La Perla използва технология за сублимация на топлина, за да възпроизведе „Водните лилии“ на Моне в бански костюм от полиестер-амоняк (78% полиестер + 22% еластан), който е с прецизно контролирана температура от 230°C/28s, така че шарката запазва 95% от цветопредаването си след 10 потапяния в морска вода.
Ако и вие търситевисококачествен плат за бански костюмиЗа сублимационен печат, моля, вижте линка към нашия продукт по-долу:
V. Бъдещи тенденции в развитието
1. Модернизиране на зелените процеси
Въглеродните емисии могат да бъдат намалени с 42% с био-базирани дисперсни багрила (като серията Vat Eden на Clariant) и рециклирани полиестерни влакна. ЕС планира да въведе тарифни преференции за тъкани, напечатани чрез сублимация с топлина, съдържащи повече от 30% рециклиран полиестер от 2026 г.
Fuzhou Huasheng Textile понастоящем е сертифицирана по GRS за поддръжка на рециклирани полиестерни материали. Винаги сме били ангажирани с екологично устойчиви бизнес практики и виждаме това не само като тенденция, но и като неизбежна бъдеща посока на развитие на индустрията.
Заключение
Технологията за сублимационен печат върху полиестерни/полиестерно-спандексни плетени платове променя индустрията за печат и боядисване на текстил, като я отличава с „прецизност, ефективност и устойчивост“. С дигиталните, функционални технологии и дълбочината на интеграция, процесът ще покаже по-голям потенциал в областта на интелигентното облекло, медицинския текстил и др., за да насърчи индустриалната революция „текстил + технология“. Предприятията трябва да се съсредоточат върху интелигентната трансформация на оборудването, научноизследователската и развойна дейност на екологично чисти материали и междуотрасловото технологично присаждане, за да поемат водеща роля в глобалната индустриална модернизация.
Fuzhou Huasheng Textile има богат опит в производството, научноизследователската и развойна дейност за сублимационни тъкани, посветен на предоставянетовисококачествена сублимационна плетена материя от полиестер/полиестерен спандексЕто някои линкове към нашите платове, подходящи за спортни униформи със сублимационен печат.
1. Полиестерна тъкан:
https://www.fuzhoutextile.com/polyester-interlock-quick-dry-bird-eye-mesh-fabric-for-sport-tops-product/
https://www.fuzhoutextile.com/moisture-wicking-polyester-football-mesh-fabric-for-sportswear-product/
https://www.fuzhoutextile.com/polyester-micro-mesh-moisture-wicking-fabric-for-sports-shirts-product/
https://www.fuzhoutextile.com/100-polyester-white-pique-knitted-fabric-for-garment-product/
https://www.fuzhoutextile.com/competitive-price-100-polyester-knitted-interlock-lining-fabric-product/
2. Полиестерно-еластанова материя:
https://www.fuzhoutextile.com/polyester-spandex-stretch-jacquard-knitted-mesh-fabric-for-sports-wear-product/
https://www.fuzhoutextile.com/95-polyester-5-spandex-single-jersey-knitted-fabric-product/
https://www.fuzhoutextile.com/polyester-spandex-jacquard-knitting-mesh-fabric-for-lining-product/
https://www.fuzhoutextile.com/polyester-spandex-waffle-jacquard-mesh-stretch-fabric-product/
https://www.fuzhoutextile.com/83-polyester-17-spandex-jacquard-knitted-mesh-fabric-for-sports-shirt-product/
Време на публикуване: 21 май 2025 г.